墙面粉刷验收标准是什么样子的标准呢？

1、标    准：普通抹灰（最少两遍成活）
2、质量要求：合格，检查验收标准按附表1《室内墙面抹灰工程质量验收控制表》相关要求。
3、工    序：吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹底层灰（聚合物砂浆，分层赶平）→粘贴耐碱纤维网→抹面灰→最后压光。
4、抹灰层厚度控制：总厚度≤20mm，底层抹灰厚度5mm～8mm，面层灰厚度7mm～12mm。
5、质量控制一般要求：
（1）抹灰前，砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。
（2）抹灰前，应先检查基层表面的平整度，并用与打底相同的水泥砂浆贴灰饼、做冲筋。
（3）抹灰砂浆均应采用机械搅拌，并要做到每盘砂浆计量准确，搅拌均匀，颜色一致。
（4）严禁随意调整砂浆配合比，必须保证砂浆的强度达到设计要求。
（5）严禁砂浆过时、过期使用（放置时间大于3小时）。
（6）对于面的混凝土柱、梁基层，应先作“毛化处理”
（7）底层抹灰面强度达到60%～70%时间方可抹面层灰，严禁一次成型。
（8）成型的抹灰层不得有裂纹、抹痕和接槎现象。各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固不得空鼓。
（9）正式抹灰作业前，按要求在次要部位做块样板，经施工、建设、监理等部门验收合格方可正式施工。
（10）根据气候条件，适时对抹灰面进行养护工作。

   附表1     室内墙面抹灰工程质量验收控制表
检查及验收项目
允许偏差
检测工具
检验批划分
判定标准
观感质量
墙体表面平整度
0，4mm
2 米靠尺、楔形塞尺
按100㎡为一个检验批划分，大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一个检验批。
每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
所抽查墙面的所有测点实测值均满足本表内允许偏差值，判断定为该检验批合格。如有1个测点不满足允许偏差值要求，则在该检验批内再增加10%检查面积。
颜色均匀一致，压纹平顺，无起砂，直线平顺，曲线平滑。落地灰清理干净。收边收口部位，边缘整齐。
墙体垂直度
0，4㎜
2 米靠尺
每层随机抽取3套（间）房作为检验批；
每房间内每一面墙可视为1 个实测区，累计15 个实测区；
所选3套房实测区不满足15 个时，需增加实测套房数。
同一功能房间内的15个点实测值均满足本表内允许偏差值，判断定为该房间合格。
该层随机抽取3套（间）房所有测点均满足要求时，视为该楼层合格。
颜色均匀一致，压纹平顺，无起砂，直线平顺，曲线平滑。落地灰清理干净。收边收口部位，边缘整齐。
阴阳角方正度
0，4㎜
5 米钢卷尺、吊线或激光扫平议
每层随机抽取3套（间）房作为检验批；
每房间内每一面墙可视为1个实测区，累计15个实测区；
所选房间实测区不满足15个时，需增加实测房间数。
同一功能房间内的15个点实测值均满足本表内允许偏差值，判断定为该房间合格。
该层随机抽取3套（间）房所有测点均满足要求时，视为该楼层合格。
表面光滑、洁净、颜色一致、阴阳角找方、接槎平整、墙面垂直平整和分格平直。
地面表面平整度
≤4mm；
2 米靠尺、楔形塞尺
每层随机抽取2-3套（间）房作为检验批；
每一个功能房间地面可作为1个检验区，累计实测实量6个点。
同一功能房间内的5个点实测值满足本表内允许偏差值，判断定为该房间合格。
该层随机抽取2-3套（间）房所有测点均满足要求时，视为该楼层合格。
所选房间表面平整度的不满足6个实测区时，需增加实测套房数。
表面光滑、洁净、颜色一致、无起砂、空壳。
附注：
（1）墙体表面平整度检验方法
  当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；
  当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；
  所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；


（2）墙体垂直度检验方法：
  当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 位置，分别按以下原则实测2 次：
  一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度；
  当墙长度大于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 和墙体中间位置，分别按以下原则实测3 次：
  一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度；
  具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。

（3）阴阳角方正度检验方法
  每套房同层内必须设置一条方正控制基准线（尽量通长设置，降低引测误差），且同一套房同层内的各测区（即各房间）必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各测区（即各房间）；
  距墙体30－60cm 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
  在同一测区内，实测前需用5 米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3 个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。
  如该套房无方正基准线或偏差超过5mm/2，则该套房内所有测区的实测值均按不合格计。

一般抹灰工程

4.2.1       本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。
说明：
4.2.1       本规范将原标准中一般抹灰工程分为普通抹灰、中级抹灰和高级抹灰三级合并为普通抹灰和高级抹灰两级，主要是由于普通抹灰和中级抹灰的主要工序和表面质量基本相同，将原中级抹灰的主要工序和表面质量作为普通抹灰的要求。抹灰等级应由设计单位按照国家有关规定，根据技术、经济条件和装饰美观的需要来确定，并在施工图中注明。

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主控项目

4.2.2       抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
       检验方法：检查施工记录。
4.2.3       一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
       检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
说明：
4.2.3       材料质量是保证抹灰工程质量的基础，因此，抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、石膏、有机聚合物等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能如水泥的凝结时间和安定性进行现场抽样复验。
4.2.4       抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。
       检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
说明：
4.2.4       抹灰厚度过大时，容易产生起鼓、脱落等质量问题；不同材料基体交接处，由于吸水和收缩性不一致，接缝处表面的抹灰层容易开裂，上述情况均应采取加强措施，以切实保证抹灰工程的质量。
4.2.5       抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
       检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
说明：
4.2.5       抹灰工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落如果粘结不牢，出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会降低对墙体保护作用，且影响装饰效果。经调研分析，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，主要原因是基体表面清理不干净，如：基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净；基体表面光滑，抹灰前未作毛化处理；抹灰前基体表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收，使砂浆质量不好，使用不当；一次抹灰过厚，干缩率较大等，都会影响抹灰层与基体的粘结牢固。
　

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一般项目

4.2.6       一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
       1     普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
       2     高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
       检验方法：观察；手摸检查。
4.2.7       护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
       检验方法：观察。
4.2.8       抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法：检查施工记录。
4.2.9       抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
       检验方法：观察；尺量检查。
4.2.10     有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10 mm。
       检验方法：观察；尺量检查。
4.2.11     一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定。
       表4.2.11          一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次    项目    允许偏差    检验方法
        普通抹灰    高级抹灰    
1    立面垂直度    4    3    用2 垂直检测尺检查
2    表面平整度    4    3    用2 靠尺和塞尺检查
3    阴阳角方正    4    3    用直角检测尺检查
4    分格条（缝）直线度    4    3    用5 线，不足5 拉通线，用钢直尺检查
5    墙裙、勒脚上口直线度    4    3    拉5 线，不足5 拉通线，用钢直尺检查
注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
       2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
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4.3  装饰抹灰工程

4.3.1       本节适用于水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等装饰抹灰工程的质量验收。
说明：
4.3.1       根据国内装饰抹灰的实际情况，本规范保留了《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—91）中水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等项目，删除了水磨石、拉条灰、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、喷涂、滚涂、弹涂、仿石和彩色抹灰等项目。但水刷石浪费水资源，并对环境有污染，应尽量减少使用。

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主控项目

4.3.2       抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
       检验方法：检查施工记录。
4.3.3       装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
       检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
4.3.4       抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。
    检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.3.5       墙面粉刷验收标准各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。
       检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。