机械零件加工合同协议必备（范本10篇）

机械零件加工合同协议必备1

甲方：________________________

乙方：________________________

经甲乙双方充分协商，就乙方委托甲方制作________________________事宜达成如下协议：

一、项目名称________________________________________

二、制作工艺、数量和其他________________________________________________________________________________三、合同总金额人民币(￥________________________________元)。

四、完成时间________年________月________日前完成制作安装并交乙方进行验收。

五、结算方式乙方先付甲方订金________________元，甲方应开具收据给乙方。

甲方按乙方要求在规定时间内严格按报价工艺完成相关物料的成品制作、安装并交乙方进行验收。

在乙方验收合格后，乙方凭甲方开具的收据一次性付清本合同尾款，共人民币________元(￥__________)。

六、双方权利及义务

1、乙方必须按合同时间付款，逾期未付款者，每逾期一日，乙方按应付款的千分之五(5‰)收取违约金，直至所有款项付清为止。

2、乙方提供的样版、设计图等不够清晰，规格不符，甲方已要求更改，但乙方没有更改而按样品做出产品时，一切责任由乙方承担。

3、甲方出具的样品、报价单、价格表、订单确认等文件资料的打印、书写或其他的错漏，可以更正，且甲方对此类错误不承担任何责任。

4、如甲方不能准时按质按量制作完成，每逾期一日应按合同总金额的百分之三(3%)向乙方支付违约金;5、如甲方按乙方提出的要求制作的成品不符合乙方要求，乙方有权要求甲方重做，并由甲方承担重做费用。

6、甲方经两次重做后仍不符合乙方要求，乙方有权解除合同，甲方应将已收款返还给乙方，由此造成的损失由甲方承担。

7、履行本合同产生的任何争议，由双方友好协商解决，协商不成，双方同意向________提请裁决。

七、本合同一式二份，甲方执一份，乙方执一份，具同等法律效力;本合同自甲乙双方签字盖章之日起生效，直至双方权利义务履行完毕后自动失效。

未尽事宜，双方协商解决。

甲方：__________________乙方：__________________

______年______月______日______年______月______日

机械零件加工合同协议必备2

甲 方：

地 址：________________电话____________

法定代表人：________________职务：____________国籍：____________

乙 方：

地 址：________________电话：____________

法定代表人：________________职务：____________国籍：____________

兹经双方同意，甲方委托乙方在________________加工________________________________ ，其条款如下：

1。来料加工和来件装配的商品和数量：

(1)商品名称;

(2)数量………共计____________台。

2。一切所需用的零件和原料由甲方提供，或由乙方在____ 或____ 购买，清单附于本合同内。

3。每种型号的加工费如下

(1)____________________________ (大写：____________美元);

(2)____________________________ (大写：____________美元);

(3)____________________________ (大写：____________美元)。

4。加工所需的主要零件、消耗品及原料由甲方运至____________，若有(某地)短少或破损，甲方应负责补充供应。

5。甲方应于成品交运前1个月，开立信用证(或电汇全部加工费)用于由乙方在____________或____________购买零配件、消耗品及原料费用。

6。乙方应在双方同意的时间内完成____________型标准____________的加工和交运，不得延迟，凡发生无法控制的和不可预见的情况例外。

7。零件及原料的损耗率：加工时零件及原料损耗率为____________%，其损耗部分由甲方免费供应，如损耗率超过____________%，应由乙方补充加工所需之零件和原料。

8。若甲方误运原料及零件，或错将原料及零件超运，乙方应将超运部份退回，其费用由甲方承担，若遇有短缺，应由甲方补充。

9。甲方提供加工____________标准____________零件和原料，乙方应严格按规定的设计加工，不得变更。

10。技术服务：

甲方同意乙方随时提出派遣技术人员到____________的要求，协助培训乙方的技术人员，并允许所派的技术人员留在乙方检验成品。为此，乙方同意支付每人月薪____________美元，其他一切费用(包括来回旅费)概由甲方负责。

11。与本合同有关的一切进出口手续，应由乙方予以办理。

12。加工后的标准____________乙方应运交给甲方随时指定的国外买主。

13。其他条件：

(1)标准____________的商标由甲方提供，若出现法律纠纷，甲方应负完全责任;

(2) 若必要时乙方在____ 或____ 购买加工标准____ 的零件及原料，其品质必须符合标准并事先需经甲方核准;

(3) 为促进出口业务，乙方应储备标准____ 样品，随时可寄往甲方所指定的国外买主，所需的零件和原料，由甲方所运来的零件及原料中报销。

14。本合同一式二份，甲方与乙方在签字后各执一份。

甲方：____________________ 乙方：____________________

代表：____________________ 代表：____________________

____年____月____日 ____年____月____日

机械零件加工合同协议必备3

合同编号：____

出卖人：____签订地点：____

买受人：____签订时间：__年_月_日

第一条标的、数量、价款及交(提)货时间

____________________________________

标的牌号规格生产计量数量单价金额交(提)货时间及数量

名称商标型号厂家单位合计

____________________________________

____________________________________

____________________________________

____________________________________

____________________________________

合计人民币金额(大写)：

____________________________________

(注：空格如不够用，可以另接)

第二条质量标准：____

第三条出卖人对质量负责的条件及期限：____

第四条包装标准、包装物的供应与回收：____

第五条随机的必备品、配件、工具数量及供应办法：____

第六条合理损耗标准及计算方法：____

第七条标的物所有权自__时起转移，但买受人未履行支付价款义务的，标的物属于____所有。

第八条交(提)货方式、地点：____

第九条运输方式及到达站(港)和费用负担：____

第十条检验标准、方法、地点及期限：____

第十一条成套设备的安装与调试：____

第十二条结算方式、时间及地点：____

第十三条担保方式(也可另立担保合同)：____

第十四条本合同解除的条件：____

第十五条违约责任：____

第十六条合同争议的解决方式：本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决;也可由当地工商行政管理部门调解;协商或调解不成的，按下列第__种方式解决：

(一)提交______仲裁委员会仲裁;

(二)依法向人民法院起诉。

第十七条本合同自______起生效。

第十八条其他约定事项：——————————————————————————

出卖人买受人鉴(公)证意见：

出卖人(章)：买受人(章)：

住所：住所：

法定代表人：法定代表人：

委托代理人：委托代理人：

电话：电话：

传真：传真：

开户银行：开户银行：鉴(公)证机关(章)

账号：账号：经办人：

邮政编码：邮政编码：_____年_____月_____日

机械零件加工合同协议必备4

定作方：_______(简称甲方)

承揽方：_______(简称乙方)

经双方协商一致，订立下列条款，共同信守。

1、产品的质量、包装、加工方法：

2、原材料的提供以及规格、数量、质量：

3、履行的期限、地点和方式：

4、验收标准和方法：

5、结算方式：

6、违约责任：除不可抗力的原因外，任何一方不履行合同，都要承担违约责任。

(1)承揽方的违约责任：不能交付定作物或完不成工作，偿付不能交付定作物或不能完成工作部分价款总值____%或酬金总额____的违约金。

(2)定作方的违约责任：中途变更定作物的数量、规格、质量和设计等，赔偿承揽方因此造成的损失，中途解除合同，属承揽方提供原材料的，偿付未履行部分价款总值___%的违约金;不属承揽方提供原材料的，偿付承揽方以未履行部分酬金____%的违约金。

7、双方约定的其它条款：

8、以上条款如有未尽事宜，应以书面协议，作为附件。

9、本合同执行中发生纠纷，双方应及时协商解决，协商不成时，任何一方都可以向合同管理机关申请调解、仲裁，也可以直接向人民法院起诉。

10、本合同一式___份，正本双方各执____份，副本送工商行政管理局所存查。

11、本合同有效期限：从双方签署之日起到____年__月__日止。

12、本合同签订日期：____年__月__日

定作方：_____ 承揽方：_____

法定代表人：_____ 法定代表人：____

开户银行：______ 开户银行：_____

帐号：_______帐号：_______

____年__月__日

机械零件加工合同协议必备5

委托方(甲方)： 加工方(乙方)：

委托方(以下简称甲方)和加工方(以下简称乙方)合称为“双方”。 甲乙双方在平等、自愿基础上，经友好协商签订此协议。

一、委托加工项目

1、委托加工产品：_______________

2、加工产品数量：_______________

3、产品交货期限：按乙方接单起_____个工作日内交货。

二、委托加工方式

1、乙方包工包料，乙方须按照甲方要求选用原材料。

2、乙方对原材料的质量保修期为一年。

三、质量要求及技术标准

1、乙方严格按照甲方提出的质量要求进行加工。

2、技术标准参照国家标准执行。

四、包装要求及交货地点

1、乙方按甲方要求进行包装;对于甲方无特殊要求之零件由乙方自行选择包装方式。

2、甲方指定地点交货，地点限_____之内。

五、费用结算

1、此次加工费用总额为人民币(大写)_____，(小写)_____元整，此价不含税。具体明细见附件二。

2、甲方首先支付乙方30%总额货款作为押金。乙方交货经甲方验收确定后，由乙方开具发票交与甲方，开票交税额由甲方返回乙方。甲方收到发票后5个工作日内支付50%总额货款，交货当日起20个工作日内支付余下20%总额货款。

3、甲方以银行汇款或国库直付方式与乙方结算。

六、违约责任

1、乙方必须严格按照双方规定时间交货，如逾期交货，乙方应向甲方支付货款5 %的违约金。

2、乙方隐瞒原材料的缺陷或使用不符合规定的原材料而影响产品质量时。甲方有权要求乙方重做，减少价款或赔偿损失等违约责任。

3、乙方不得擅自生产甲方的专利产品或侵犯甲方专利权的产品，不得传播甲方提供的图纸给任何第三方，否则由此引起的侵权行为由乙方承担，甲方保留追究乙方法律责任权利。

七、解决合同纠纷的方式

1、本协议双方签字盖章即生效，执行过程中出现异议，双方应友好协商解决，协商不成则按《民法典》有关规定执行。

八、其他约定事项

1、本协议如有未尽事宜，双方可另行协商，在意见达成一致的基础上进行补充修改。

2、本协议一式四份，双方各持二份，具有同等法律效力。

委托方(甲方)：(盖章) 代表人签字(或印章)：

年 月 日

加工方(乙方)：代表人签字(或印章)：

年 月 日

附：乙方开户银行名称、账户名称、账号及行号如下：

开户银行： 账户名称： 账 号： 行 号：

机械零件加工合同协议必备6

委托方：____________________________________(以下简称甲方)

地址：______________________________________

邮编：______________________________________

电话：______________________________________________

传真：______________________________________

法定代表：__________________________________

受托方：____________________________________(以下简称乙方)

地址：______________________________________

邮编：______________________________________

电话：______________________________________________

传真：______________________________________

法定代表：__________________________________

甲乙双方经过充分和友好的协商，在平等互利基础上，就甲方委托乙方加工____________，一事共同达成如下协议：

第一条代加工内容

甲方委托乙方为甲方加工__________，加工数量、款式、规格、单价如下表格：

产品名称

规格

单位

数量

单价

备注

第二条加工成品质量要求

第三条原料的提供办法及规格、数量、质量

1.乙方必须依合同规定选用原材料或由甲方提供原材料，并接受甲方检验。如乙方使用缺陷原材料或者使用不符合合同规定的原材料而影响甲方产品质量时，甲方有权追究乙方的责任。

2.甲方应按照合同规定的时间、数量、质量、规格提供原材料，乙方对甲方提供的原材料要按合同规定及时检验，不符合要求的，应立刻通知甲方调换或补齐。乙方对甲方提供的原材料不得擅自更换。

3.甲方中途需要变更加工要求的，应以书面的形式通知乙方。

第四条技术资料、图纸提供办法

1.乙方在依照甲方的要求进行工作期间，发现提供的图纸或技术要求不合理，应当及时通知甲方;甲方应当在规定的时间内回复，提供修改意见。乙方在规定的时间内没得到答复，有权停止工作，并及时通知甲方，因此造成的损失，由甲方赔偿。

2.乙方对技术资料或图纸等，如果甲方要求保密的，应当严格遵守，未经甲方允许，不得留存技术资料或图纸等的复制品。

3.甲方应当按规定日期提供技术资料、图纸等。

第五条价款或酬金

价款或酬金，按照国家或主管部门的规定执行，如没有规定的由当事人双方协商确定。

第六条付款方式

第七条验收标准和方法

1.按照合同规定的质量要求、图纸和样品作为验收标准。

2.甲方应按合同规定的期限验收乙方所完成的工作。对于短期检验难以发现质量缺陷的定作物或项目，由双方协商，在合同中规定保证期限。如保证期限内发生问题(除甲方使用、保管不当等原因而造成质量问题的以外)，由乙方负责修复或退换。

3.当事人双方对承揽的定作物和项目质量在检验中发生争议时，可由法定质量监督检验机构提供检验证明。

第八条交货的时间和地点

第九条双方违约责任

一、甲方违约责任

1.中途变更加工物的数量、规格、质量或设计等，应当赔偿乙方因此造成的损失。

2.中途解除合同，应偿付乙方酬金总额的50%作为违约金。

3.无故拒绝接收加工物，应当赔偿乙方因此造成的损失，且乙方有权将加工物变卖。

二、乙方违约责任

1.未按合同规定的质量交付加工品，甲方同意利用的，应按质论价，酌减价款。

2.交付加工物或完成工作的数量少于合同规定，甲方仍然需要的，应当照数补齐。

3.超过合同规定日期交货，每逾期一天，按酬金总额的千分之五偿付违约金。

4.中途解除合同，应偿付甲方酬金总额的50%作为违约金。

第十条争议的解决

1.因执行本合同所发生的或与本合同有关的一切争议，双方应通过友好协商解决。

2.如双方通过协商不能达成一致时，除《民事诉讼法》关于级别管辖和专属管辖另有规定以外，以甲方所在地的人民法院为管辖法院。

第十一条协议期限

甲方授予乙方加工__________时效为________年，从________年_________月________日至________年_________月________日止，如双方协议执行顺利，期满时乙方将享有优先续签权。

第十二条合同的生效及其他

1.本合同的执行中，对其条款的任何变更、修改和增减，都须经双方协商同意并签署书面文件，作为合同的组成部分，与合同具有同等效力。

2.本合同一式两份，两方各执壹份，具有相同的法律效力，并于双方签字盖章后生效。

委托方(甲方)受托方(乙方)

代表签字：______________代表签字：______________

__公司(盖章)：____________公司(盖章)：__________

_______年_________月________日_______年_________月________日

机械零件加工合同协议必备7

合同编号：________________

签订地点：________________

签订时间：________________

定作方：__________实业集团公司(以下简称甲方)

承揽方：__________五金塑胶有限公司(以下简称乙方)

甲方开发cardvd整机(型号dv-200)，委托乙方加工散热器模具和零件，乙方根据自己的设备、技术和能力，并依据甲方提供的零件图纸上的规格与质量要求，自愿承接dv-200散热器模具和零件的加工业务。双方根据《中华人民共和国民法典》就有关生产dv-200散热器模具和零件之事，自愿一致达成如下协议：

1.甲方负责向乙方提供所委托之dv-200散热器的零件图纸，乙方依据甲方提供的有效图纸进行模具设计，制作和加工产品，并保证模具的寿命不少于10万次(甲方提供的零件图纸在本协议签字后交给乙方)。

2.乙方为甲方加工的产品，原材料由乙方负责采购，原材料质量必须符合国家材料标准。否则甲方有权拒绝收货。

3.零件的价格，甲乙双方都同意暂按附件1执行。由于供需双方市场行情的变化，双方可以本着友好合作的精神，另行协商零件价格。

4.甲方委托乙方生产dv-200散热器零件，生产规模由甲方根据市场情况进行调整，具体产量根据甲方订单确定。在批量生产时，第一次订单数量不少于1k(特殊情况双方另行协商),以后每次3k以上。甲方需要产品发订单时，一般应给予乙方30天的生产时间(特殊情况双方另行协商)。乙方接到甲方的订单后应及时组织生产，保质保量，按时交货。

5.为了生产dv-200散热器，需要制作模具一套，模具价格为_____________港币(大写:_____________港币)。由乙方负责制作模具，甲方向乙方订购该套模具，在甲方支付完全部模具款后，模具所有权归甲方。

6.模具的付款方式为:先付30%订金,交板后付40%,6个月后付30%.

7.乙方自本合同签订之日起一周内向甲方提交模具设计、制造详细进度表。乙方在签订本协议后20天内，向甲方交付20套样品，要求样品能符合甲方的使用要求。

8.甲方收到20套样品后，在7天内验收，确认其是否符合甲方的技术质量要求。

9.在模具费完成之后，甲乙双方即行办理模具财产转移手续，并委托乙方负责保管。

10.乙方应按时按质按量提供符合甲方技术质量要求的产品，乙方生产的产品如果达不到甲方的质量要求，甲方有权终止本合同。

11.在模具财产转移后，甲方应在同等条件下，优先选择乙方作为零件供应厂商。甲方如果没有正当的理由(如乙方产品的质量长期得不到保证，乙方不能按时交货等)，不能单方面收回模具，终止本合同。

12.dv-200零件图纸及乙方依此设计的模具图纸，装配图纸，维修图纸等有关资料，乙方不得以任何形式向外泄露;乙方在未征得甲方同意之前，不得以任何形式向第三方提供或出售dv-200零件，否则要承担由此给甲方造成的损失。

13.由于甲方的原因进行的设计变更，乙方应积极配合改模，但有权向甲方收取一定的改模费用.

14.甲方收到乙方产品在15个工作日内验收，验收合格后，30日内付给乙方产品款。零件价为外销价，需要办理转厂手续。在双方合作一段时间之后，付款方式可以改为________结________天。

15.甲乙双方发生争议或本合同未尽事宜，双方协商解决，协商不成的交本合同签订地仲裁机关仲裁。

16.本合同经甲乙双方签字盖章，自合同签字之日起生效，一式二份，双方各执一份，具有同等效力。附件1、2、3作为本合同的组成部分，也具有同等效力。

甲方：_________实业集团公司乙方：_________五金塑胶有限公司

签字(盖章)：______________签字(盖章)：______________

_______年_______月_______日_______年_______月_______日

机械零件加工合同协议必备8

甲方(买方) ：_____

乙方(卖方) ：_____

根据《中华人民共和国民法典》等相关法律法规的规定，甲乙双方在平等自愿、互利互惠的基础上，为明确双方权利义务，经双方协商一致，特签订以下合同条款。

一、合同标的物

、本合同标的物为建设工程用扣件，由甲方向乙方购买。

( )甲方要求符合承建工程的

(2)国家规定的扣件的标准( )。

4、乙方向甲方提供之扣件应是国家规定有相应生产资质企业所生产。

二、合同期限

本合同期限为 ：___________年_____月_____日起，至乙方第一次送货起至货物供完止。

三、供货及验收

、甲方向乙方购买之扣件，由乙方送货至甲方承建的 或由甲方指定的地点，乙方送货所发生的所有费用由乙方自行承担。

2、送货方式为

3、甲方需乙方送货应 送货前日通知乙方，乙方应按照具体送货时间准备货物，保证按时到货。货到时，甲方负责提供放置货物的场地和运输货物所需通畅的道路。

4、乙方送货途中发生钢管损毁所产生的所有费用由乙方自行承担，甲方不予承担。

5、乙方将扣件送至合同约定的确地点后，甲方检验后收货，具体步骤如下 ：_____

( )货到后，乙方提供供货清单，甲方(项目部)在验。检验人员负责检验货物数量、质量、损耗等方面情况。

(2)甲方(项目部)验收货物时乙方应有相关人员在场，验收合格后，双方负责验货人员在货物清单上签字确认相关数据。

(3)检验合格后甲方(项目部)正式收货物，并在货物清单上签字确认，乙方依此作为送货凭证及甲方支付凭证，否则甲方不予付款。

(4)货物验收不合格(包括货物质量不合约定、型号不符等)，甲方向乙方在场人员说明情况后，对相关数据不予确认，并有权要求乙方调换货物、退货、补货，因此造成乙方损失的，由乙方自行负担。

四、货款支付

货款支付采取以下第

、乙方下月(项目部)申请货款支付。

甲方(项目部)对乙方要求的款项在 日内核准后，在付款申请书上签字确认，乙方凭此付款申请书要求甲方付款，甲方应 天内付清甲方(项目部)签字确认的付款金额。

2、其他付款方式 ：_____

3、货款的支付采取支票、 等非现金方式进行。

4、乙方在收款时应提供相应金额的合法发票。

五、双方权利义务

甲方 ：_____

、甲方有义务按时、如约向乙方支付货款，否则甲方违约。

2、甲方有权确定和要求乙方送货时间和送货地点。

3、甲方有权对乙方所送货物进行检验，并收货，对检验不符的货物，甲方有权退或要求乙方换货，由此造成乙方损失的，乙方自行负担，甲方不承担任何责任。

4、对因扣件质量不符造成甲方工程损失的，甲方有权要求乙方承担违约责任，并承担相应损失。

乙方 ：_____

、乙方有义务向甲方提供符合合同约定质量、数量的扣件。如乙方提供的扣件质量存在暇疵、数量减少等不符约定情况，乙方违约。

2、乙方有义务按照甲方通知的时间、地点，按时送达货物。否则，乙方违约，并应承担由此造成甲方的损失。

3、乙方有权利要求甲方支付已送货物款项。

六、违约责任

、乙方未按甲方要求的时间地点送达货物，应承担此次送货数额的违约金。造成甲方工程损失的，甲方保留要求乙方赔偿的权利。

2、乙方送达之货物经甲方验收不合格，甲方有权拒绝收货或要求乙方退货、补货。乙方应承担此次送货数额款项 的违约金。造成甲方工程损失的，甲方保留要求乙方赔偿的权利。

3、乙方不能按合同约定数量交货，应在约定交货时间前_____天书面通知甲方。

甲方可根据乙方状况进行评估，如果甲方根据评估认定乙方不能继续履约，可解除本合同，并 三天前通知乙方，乙方不得有异议。

甲方根据甲方(项目部)认定的供货数量进行结算。由此造成甲方损失的，乙方应承担赔偿责任。

4、乙方无正当理由停止供货的，应承担未履行部分货款总值_________的违约金，造成甲方工程施工无法进行、耽误工期或其他损失的，甲方有权要求乙方赔偿实际损失。

5、乙方所提供的货物质量不符合合同约定、货物总数量短缺或其他应当归责 乙方的原因，造成甲方工程施工无法进行、耽误工期或其损失的，乙方向甲方支付本合同总价款 的违约金，甲方并有权保留要求乙方赔偿实际损失的权利。

6、甲方未能按约定付款的，应承担不能付款部分如因乙方伪造数据、改变合同约定的货物单价等，而制作付款申请书请求甲方付款的，甲方有权拒绝付款，并不承担违约责任。

七、不可抗力

、本合同履行过程中出现不可抗力是指，合同签订之时不能预见、不能避免、不能克服的自然客观情况。

2、合同履行过程中出现不可抗力情形，致使一方或双方不能履行合同约定条款时，不能履行方应在不可抗力情形发生之日起 日内向对方书面通知，在取得合法机关有效证明后，根据不可抗力对合同履行的影响程度，经另一方同意后，履行方可延期履行、部分履行或不履行合同义务，并可根据情况部分或全部免除履行方责任。

3、合同迟延履行所发生的不可抗力，履行方不免除责任，并必须承担迟延履行的违约责任。

八、其他

、双方应在本合同签订之时提交给对方相关资料备案 ：_____

( )乙方是法人、个体工商户或其他经济组织的，应提交《企业法人营业执照》或《个体工商户营业执照》副本复印件并加盖公章;

(2)乙方属个人的，应提交合法的身份证明文件;

(3)乙方以代理人身份签订本合同的，应当提交被代理人出具的《授权委托书》，《授权委托书》中应明确载明代理人授权范围;

(4)乙方提交钢管生产厂家名称、生产质量合格证书及相关说明，以便甲方备案使用;

2、本合同签订时需甲方公司盖章及项目经理签字认可，否则本合同不产生法律效力。

3、本合同的签订，除甲方(项目经理)签字或盖章认可的，甲方的其他工作人员不能代表甲方处理因本合同引起的债权债务，擅自处理债权债务行为包括但不限 出具欠款证明、对帐单据等等，因此而产生的债权债务甲方不予认可，且对甲方不产生法律效力。

九、争议的解决

凡因本合同履行产生的一切争议，甲乙双方本着互利互惠的态度，通过友好协商解决争议。如协商不能达成一致，双方中任何一方可向有管辖权的人民法院提起诉讼。

十、合同效力及其他

、本合同自甲乙双方签字盖章之日起生效。

2、本合同一式四份，甲、乙双方各执两份，同具法律效力。

3、本合同未尽事宜，双方另行签订补充协议，补充协议 本合同同时使用，补充合同与本合同矛盾的，以补充合同为准。

4、本合同的 包括双方的资格资料、送货收货清单、来往帐单、支付证明等，与本合同同时使用，同具法律效力。

甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________

法人负责人：_________ 法人负责人：_________

电话：____________ 电话：____________

日期：________年___ 月____日 日期：_________年___ 月____日

机械零件加工合同协议必备9

出卖人：_________

买受人：_________

合同编号：_______

签定时间：____年____月__________日

买卖双方经友好协商，本着长期合作、互惠互利的原则，就订购事宜，按照下列条款订立本合同：

1、标的物名称及价格：

序号产品名称商标及品牌型号数量(台)单价(元)总计金额(元)

合计：人民币(大写)￥：

2、产品质量要求、技术标准及保修期：符合国家有关规定要求，符合出卖人出厂标准，符合

买受人使用要求。保修期：

3、随附必备品，配件及提供方法：

4、标的物的所有权自(交付全额货款)时起转移，但买受人未履行(支付全额货款)义务时，

标的物仍属出卖人所有。

5、验收标准，方法，地点及期限：买受人进行验收。如有产品质量问题，货到一周内买受人提出异议，出卖人负责更换。

6、产品的售后服务：

7、运输方式及达站和费用承担：通过汽运和铁路运输送货上门，运输费用由出卖人承担。

8、交付标的物方式，时间，地点：出卖人收到买受人现金或支票或电汇底单后，即安排发货。

9、设备的安装和调试：由出卖人负责对买受人的技术人员进行产品安装和调试培训。

10、包装标准，包装物的提供和回收：纸箱包装，不回收。

11、结算方式、时间、及地点：现款现货，买受人按出卖人指定帐号电汇或支付支票和现金。

12、合同争议的解决方式：本合同执行期间如发生争议，由双方当事人协商解决;也可以由当地工商行政管理部门调解;协商或调解不成的，依法向____北京市人民法院起诉。

13、本合同自签定之_____日内起生效。

14、其他约定事项协商解决

15、其他事宜：协商解决

本协议一式两份，由双方法定代表人或委托代理人签字并加盖合同章后生效。双方各执一份，具有同等法律效力。注：传真件同样具有同等法律效力。

出卖人____买受人____

出卖人(章)________买受人(章)________

住所：________住所：________

法定代表人：__法定代表人：_____

委托代理人：___________委托代理人：___________

电话：_________电话：_____

开户银行：___________开户银行：________

帐号：______帐号：_____

税号：___________税号：________

邮政编码：___________邮政编码：________

日期：__________

机械零件加工合同协议必备10

第一节零件图工艺分析

一、普通铣床上铣削顺序安排用平口钳装夹，在卧式铣床上用圆柱铣刀铣削1铣基准面1：平口钳固定钳口与铣床主轴轴线垂直安装，以面2为粗基准，靠向固定钳口，两钳口与工件间垫铜皮装夹工件。

2铣面2：以面1为精基准靠向固定钳口，在活动钳口与工件间置圆棒装夹。

3铣面3：仍以面1为精基准靠向固定钳口，用相同方法装夹。

4铣面4：以面1为基准靠向平口钳钳体导轨面上的平行垫铁，面3靠向固定钳口装夹。

5铣面5：调整平口钳，使固定钳口与铣床主轴轴线平行安装，以面1为基准靠向固定钳口，用90角尺校正工件面2与平口钳钳体导轨面垂直，装夹工件。

6铣面6：以面1为基准靠向固定钳口，面5靠向平口钳钳体导轨面装夹工件。

二、数控机床上加工分析1零件图的分析如设计课题2所示,该工件材料为45锻件,切削性能较好.毛坯选择160mm120mm39mm,已完成下表面及周边侧面的加工（在普通车床上）。锻钢件的质量比铸钢件高，能承受大的冲击力作用，塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸件高，所以凡是一些重要的机械零件都应当采锻钢件。该零件分为上表面的铣削、凸台轮廓外轮廓加工、挖槽加工和孔的加工。

(1).上表面的加工要求保证长度

8.50-0.0

(2)凸台轮廓外轮廓加工部分由四段R5的圆弧、一段R20的圆弧、一段R25的圆弧、一段R10的圆弧和三段直线构成，厚度为1000.0022mm。尺寸精度要求较高，表面粗糙度要求为Ra

1.6mm，在铣床上需通过粗精加工来保证。

(3)挖槽加工轮廓有一处是需要铣掉一个封闭区域内的材料，内轮廓边界转角处的半径为R10。另一处是需要铣掉一个半通槽区域内的材料，宽度为16mm。零件中心的封闭槽挖槽时，刀具垂直下刀不可避免的首先要碰到工件材料，由圆柱形立铣刀垂直切削时受力情况不好一般可选用双刃的键槽铣刀，并注意下刀方式，可选择斜向下刀或螺旋形下刀，以改善下刀切削时刀具的受力情况。在敞开边界区域内挖槽加工时，既可选择键槽铣刀，也可选择圆柱形立铣刀，切出选择在工件实体外边界的切向延长线上，如下图所示对挖槽的编程和加工要选择合适的刀具直径，刀具直径太小将影响加工效率，刀具直径太大可能使某些转角处难切削，通常，刀具半径r小等0.R（R为型腔转角圆弧半径）

(4)孔加工分析孔加工特点是，刀具的刀心在_Y平面内定位到孔的中心，然后在Z方向做一定的切削运动。根据实际选用刀具和编程指令不同可实现钻孔、铰孔、镗孔等加工形式。一般对精度要求不高、孔径较小的孔可以用钻头一次加工完成，较大的孔可以先钻孔在扩孔或用镗刀进行镗孔，也可用铣刀按轮廓加工的方法铣出相应的孔。通常孔径D小等20mm的采用钻扩铰。孔径在20mm80mm之间或位置精度要求较高的孔，采用钻扩镗或钻铣镗。设计课题中有一个直径为3800。021mm通孔、一个直径为1200.021mm通孔和一个直径为1500.018mm的沉孔。孔的表面粗糙度要求为Ra

1.6um，孔中心位置尺寸有一定要求。钻孔时由孔深尺寸较大，采用深孔钻削循环指令编程，以使刀具在钻削过程中适当退刀以利排屑。通常，用麻花钻钻头，孔的尺寸经济精度可达IT12IT11，孔的表面粗糙度Ra值可达2.6.3um.铰孔是应用较普遍的孔精加工方法之一，尺寸经济精度可达IT9IT7，表面粗糙度Ra值可达1.60.4um。在铣床上镗孔，孔径尺寸经济精度可达IT9IT7，表面粗糙度Ra值可达3208um.孔距精度可控制在0.05左右。

(5)精度及技术要求分析设计课题图样上位置精度要求有一处平衡度0.02A可在一次装夹中加工来保证。表面粗糙度要求较高的为Ra

1.6um,其余的为Ra

3.2um。

1选择加工机床用立式三坐标数控铣床较合适。第二节工件定位与装夹

一、工件定位合理选择定位基准对保证加工精度,提高生产效率有着重要的作用。确定零件的定位基准,应遵循以下原则：

(1)尽量使定位基准与设计基准重合。

(2)保证零件在一次装夹中完成尽可能多的加工内容。

(3)工件坐标原点的确定工件坐标原点的确定主要应考虑编程和测量。确定定位基准时，不必与其原点重合，但应考虑坐标原点能否通过定位基准得到准确的测量，即得到准确的集合关系，同时兼顾到测量方法。设计课题2中的工件坐标系原点选在工件上表面的左下角，与编程原点重合，便计算和编程。

二、工件的装夹与夹具为了保证数控加工的精度，提高生产效率，一般要求夹具具有结构紧凑、简单，夹紧动作迅速、准确，操作方便、省力、安全，并有足够的刚性。经分析，设计课题2中，以已加工过的底面和侧面作为定位基准，其中底面为主定位面，采用等高垫铁在平口虎钳上装夹定位或直接将工件毛坯放在工作台上，用等高垫铁将工件托起，再用百分表找正工件两侧面进行安装定位，在虎钳上夹紧前后两侧面。虎钳用T形螺栓固定铣床工作台上。第三节加工工序与工步的划分加工方法的选择原则：保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求，由获得同一级精度和表面粗糙度的方法很多，因而在实际选择时，要结合零件的形状、尺寸、大小、热处理要求等全面考虑。一般小尺寸的孔采用较孔，孔径较大时则应选择镗孔。此外还应考虑生产效率和经济性要求。由加工设计课题零件时，仅需一次装夹即可完成所有加工内容，因此确定工序为一道，在按平面铣削、挖槽、钻孔等分粗、精加工来划分工步。在安排加工顺序时应遵循：先面后孔、先集基准后其他、先主后次、粗精分开等原则。

(1)粗铣顶面

(2)去周边余料粗加工

(3)粗铣凸台轮廓

(4)粗铣中心菱形封闭槽

(5)粗铣右下角半通槽

(6)用2mm中心钻打12mm、38mm的中心孔

(7)扩12mm、38mm的通孔至11mm

(8)铰12mm的通孔至

1.

(9)铣15mm的沉孔至

4.(10)扩38mm的孔至36mm

(11)粗镗38mm的通孔至

7.8mm

(12)精铣顶面

(13)去周边余料精加工

(14)精铣凸台轮廓

(15)精铣中心菱形封闭槽

(16)精铣右下角半通槽

(17)铰12mm的通孔至尺寸

(18)铣15mm的沉孔至尺寸

(19)精镗38mm的通孔至尺寸

(20)去毛刺

(21)检验第四节刀具选择铣刀的几何参数对铣削金属的变形、铣削力、切削温度和铣刀的磨损都有显著的影响。并由此影响加工质量、铣刀的使用寿命和生产效率。为了充分发挥铣刀的切削性能，除了正确选择铣刀的材料外，还应根据具体铣削条件,合理地选择铣刀的几何参教。

一、铣刀直径的选择原则铣刀直径大，散热条件好，铣刀刚性好，所允许的铣削速度和切削量大，但铣刀直径大时，铣削时铣刀的切入长度增加，工作时间长，铣削力矩大，刀具材料消耗也大。一般面铣刀的直径应比宽大20P%，立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具所需功率在机车额定功率范围以内。

二、铣刀齿数的选择铣刀有粗齿和细齿之分，粗齿铣刀的刀齿强度高，容屑空间大，到铣削时同时参与切削的齿数少，因而工作平稳性差，振动大，适宜用粗铣；细齿铣刀在铣削时同时参与切削的齿数多，每齿进给量fz小，铣削平稳，适宜精车。刀具准备：

1号刀150硬质合金面铣刀6齿2号刀40硬质合金面铣刀6齿3号刀30高速钢立铣刀6齿4号刀18键槽铣刀5号刀12键槽铣刀6号刀2中心钻7号刀11麻花钻8号刀

1.8铰刀9号刀36麻花钻10号刀

7.8镗刀11号刀12铰刀12号刀38镗刀第五节铣削用量的选择

一、选择铣削用量的原则选择铣削用量的原则是在保证加工质量、降低加工成本和提高生产效率的前题下，使铣削宽度（或铣削深度）、进给量、铣削速度的乘积最大，这时的工时最少。粗铣时按铣削铣削宽度（或铣削深度）、进给量、铣削速度的次序，选择和确定铣削用量。精铣时为了保证加工精度和表面粗糙度要求，工件的切削层宽度应尽量在一次铣出；切削层深度一般在0.5mm左右，再根据表面粗糙度要求选择合适的每齿进给量；最后根据铣刀的耐用度确定铣削速度。

1.铣削层深度的选择端铣时的铣削深度ap、圆周铣削时的铣削宽度ae即是被切金属层的深度。当精度要求较高或加工表面的粗糙度Ra植小

6.3um时，应分粗、精加工。粗铣时应留精铣余量0.

2.0mm。

2.进给量的选择进给量有三种表示和度量方式：每转进给量f(mm/r)每齿进给量fz(mm/z)进给速度vf(mm/min)。三种进给量的关系为：fz=fn=fzzn(其中n为主轴转速,z为铣刀齿数)粗铣时，限制进给量提高的主要因素是铣削力。精铣时，限制进给量提高的主要因素是加工表面粗糙度，进给量越大，表面粗糙度值也越大，为了减小工艺系统的弹性变形，减小已加工表面残留面积的高度，一般采用较小的进给量。

3.铣削速度的选择在铣削深度ap、铣削宽度ae、进给量f确定后，最后选择铣削速度vc。铣削速度vc是在保证加工质量和铣刀耐用度的前提下确定的。粗铣时，由金属切除量大，产生热量多，切削温度高，为了保证合理的铣刀耐用度，铣削速度要比精铣时低一些。

二、切削用量的计算公式：n=1000vc/dvf=fzzn铣上顶面：查表得铣削速度vc=100180m/min，每齿进给量fz=0.050.2mm/z，铣削深度0.

1.0mm。（附表12数控铣削加工技术）取n=XXX/

3.141XXXX0320n/minvf=280mm/min铣凸台轮廓：查表得铣削速度vc=20m/min，每齿进给量fz=0.15mm/z。（附表12数控铣削加工技术）粗：n=100020/

3.XXXr/minvf=60.152XXXX0190mm/min精：vc=20(1 30%)=26m/minn=100026/

3.XXXr/minvf=60.152XXXX0240mm/min粗加工每层最大切深5mm铣中心菱形封闭槽：查表得铣削速度vc=20m/min，进给量f=0.2mm/r。粗：n=100020/

3.XXXr/minvf=0.221042mm/min精：vc=20(1 30%)=26m/minn=100026/

3.XXXr/minvf=4600.292mm/mi铣右下角半通槽：查表得铣削速度vc=20m/min，进给量f=0.08mm/r。粗：n=100020/

3.XXXr/minvf=3200.0826mm/min精：vc=20(1 30%)=26m/minn=100026/

3.XXXr/minvf=7000.0856mm/min打12mm、38mm的中心孔:取n=1000r/minvf=100mm/min钻12mm、38mm的通孔至11mm：查表得铣削速度vc=20m/min，进给量f=0.15mm/r。（附表1数控铣削加工技术）n=100020/

3.XXXr/minvf=6000.1590mm/min铰12mm的通孔：查表得铣削速度vc=1020m/min，进给量f=0.

20.20mm/r。（附表5数控铣削加工技术）n=100020/

3.XXXr/minvf=5300.2106mm/min钻38mm的孔至36mm：查表得铣削速度vc=1020m/min，进给量f=0.300.4mm/r。（附表5数控铣削加工技术）n=100020/

3.XXXr/minvf=1800.470mm/min粗镗38mm的通孔：查表得铣削速度vc=30m/min，进给量f=0.4mm/r。（表9数控铣削加工技术）n=100030/

3.

7.8250r/minvf=2500.4100mm/min精镗38mm的通孔：查表得铣削速度vc=120m/min，进给量f=0.12m/min（表9数控铣削加工技术）n=XXX/

3.143XXXX1000r/minvf=10000.12120mm/min注：本设计课题中，凸台轮廓、中心菱形封闭槽和右下角半通槽的粗精加工都是使用同一把刀，可以用同一程序，通过改变半径补偿来实现。第六节数控加工工艺卡片厂名数控加工工艺卡片产品名称材料零件图号45锻件工序号程序编号夹具编号使用设备车间FANUC立式加工中心工步号工步内容刀具号刀具规格（mm）刀具长度补偿号刀具半径补偿号主轴转速（r/min）进给速度(mm/min)切深(mm)1粗铣顶面TXXX面铣刀H01S240F30012去周边余料粗加工T020240面铣刀H02D02S200F2803粗铣凸台轮廓T030330立铣刀H03D03S210F1904粗铣中心菱形封闭槽T040418键槽铣刀H04D04S210F455粗铣右下角半通槽T050512键槽铣刀H05D05S320F306用2mm中心钻打12mm、38mm的中心孔T06062中心钻H06S1000F100

2.57扩12mm、38mm的通孔至11mmT070711麻花钻H07S550F908铰12mm的通孔至

1.8T080

1.8铰刀H08S500F1009铣15mm的沉孔至

4.8T050512键槽铣刀H05S320F6010扩38mm的孔至36mmT090936麻花钻H09S180F70

1.811粗镗38mm的通孔至

7.8mmT1010

7.8镗刀H10S250F10012精铣顶面T0101面铣刀H01S320F3000.513去周边余料精加工T020240面铣刀H02D02S300F28014精铣凸台轮廓T030330立铣刀H03D06S270F24015精铣中心菱形封闭槽T040418键槽铣刀H04D07S460F10016精铣右下角半通槽T050512键槽铣刀H05D08S700F6017铰12mm的通孔至尺寸T111112铰刀H11S530F1100.218铣15mm的沉孔至尺寸T050512键槽铣刀H05S700F300.219精镗38mm的通孔至尺寸T121238镗刀H12S900F1200.220检测、校核第七节加工程序去边角余料加工子程序序号程序内容程序说明O2002子程序名N5G00G41_0Y

8.03D01；建立刀具半径补偿N10G01G90Z-5；Z向增量下刀，切深5mmN15_

5.0Y

20.0；N20_

1.33；N25_0Y

7.0；N30Y0；N35_160.0；N40Y

7.0；N50_

5.0；N55_160.0Y

8.03；N60G00G40；取消刀具半径补偿N65M99；子程序结束凸槽轮廓加工子程序序号程序内容程序说明O2003子程序名N5G91G01Z-5；Z向增量下刀，切深5mmN10G90_15Y25；N15_

1.81Y10

6.13；N20G02_

8.19Y10

6.13R10；N25G01_

30.95Y

5.07；N30G02_

30.48Y

8.76R5；N35G03_

5.40Y

9.0R

5.0；N40G02_

20.51Y

5.0R

5.0；N45G01_

9.49Y

5.0；N50GO2_

4.6Y

9.0R

5.0；N55G03_

9.52Y

8.76R

20.0；N60G02_

9.05Y

5.07R

5.0；N65G03_-

3.72Y68R

20.0；圆弧切出至工件外N70M99；子程序结束菱形槽轮廓加工子程序序号程序内容程序说明O2004子程序名N5G91G01Z-5；Z向增量下刀，切深5mmN10G90_

1.876Y56；N15G03_100.07Y

1.74R

10.0；圆弧切入至工件轮廓上N20G01_

8.19Y

8.7；N25G03_

1.81Y

8.7R

10.0；N30G01_

9.09Y

1.74；N35G03_

9.09Y60.26R

10.0；N40G01_

1.81Y

3.3；N45G03_

8.19Y

3.3R10；N50G01_100.07Y60.26；N55G03_

1.876Y76R10；圆弧切出至工件外N60G40G01_80Y66；取消刀具半径补偿N65M99；子程序结束铣半通槽加工子程序序号程序内容程序说明O2005子程序名N5G91G01Z-5；Z向增量下刀，切深5mmN10G90_180.0Y

4.0；切线方向切入N15_

4.0；N20G03_

5.0Y

8.0R

8.0；N25G01_180.0；切线方向切出N30M99；子程序结束加工主程序序号程序内容程序说明O2001主程序名N5G17G90G40G80G49G21；G代码初始状态N10T01；粗铣顶面N15M06T02；主轴换上T01号刀N20G90G54G00_-80.0Y60.0；工件坐标系设定N25M03S240；主轴正转N30G43Z100.0H01；刀具长度补偿，至安全高度N35Z0.5；切入下刀N40G01_240.0F280；切削N45G00Z100.0M05；退刀，主轴停止N50G91G28Z0；Z轴回参考点N55G49；取消刀具长度补偿去边角余料粗加工N60M06T03；主轴换上T02号刀N65G90G54G00_0Y0；工件坐标系设定N70M03S300；主轴正转N75G43Z100.0H02；刀具长度补偿，至安全高度N80G00Z0F280；Z向子程序调用点N85M98P22002；调用O2002号子程序N90G00Z100.0M05；退刀，主轴停止N95G91G28Z0；Z轴回参考点N100G49；取消刀具长度补偿粗铣凸台轮廓N105M06T04；主轴换上T03号刀N110G90G54G00_0Y0；工件坐标系设定N115M03S210；主轴正转N120G43Z100.0H03；刀具长度补偿，至安全高度N125G00G41_

5.0Y

5.0D02F100；建立刀具半径补偿N130G01Z0；Z向子程序调用点N135M98P22003；调用2次O2002号子程序N140G00G40_0Y0；取消刀具半径补偿N145Z100.0M05；退刀，主轴停止N150G91G28Z0；Z轴回参考点N155G49；取消刀具长度补偿粗铣菱形槽N160M06T05；主轴换上T04号刀N165G90G54G00_0Y0；工件坐标系设定N170M03S210；主轴正转N175G43Z100.0H04；刀具长度补偿，至安全高度N180G00G41_80.0Y

6.0D04；建立刀具半径补偿N185G01Z0F45；Z向子程序调用点N190M98P22004；调用2次O2002号子程序N195G00Z100.0M05；退刀，主轴停止N200G91G28Z0；Z轴回参考点N205G49；取消刀具长度补偿粗铣半通槽N210M06T06；主轴换上T05号刀N215G90G54G00_0Y0；工件坐标系设定N220M03S320；主轴正转N225G43Z100H05；刀具长度补偿，至安全高度N230G00G41_180.0Y

4.0D06；建立刀具半径补偿N235G01Z0F30；Z向子程序调用点N240M98P22005；调用2次O2002号子程序N245G00Z100.0M05；退刀，主轴停止N250G91G28Z0；Z轴回参考点N255G40G49；取消刀具长度补偿钻中心孔N260M06T07；主轴换上T06号刀N265G90G54G00_

5.0Y80.0；工件坐标系设定N270M03S1000；主轴正转N275G43Z100H06；刀具长度补偿，至安全高度N280G99G81_

5.0Y80.0Z-

5.0R

10.0F100；钻孔循环，刀具返回R点N285G98_

5.0Y80.0；钻孔循环，刀具返回起始点N290G80G91G28Z0；取消循环，Z轴回参考点N295G49；取消刀具长度钻

2、38的孔至

1.8N300M06T08；主轴换上T07号刀N305G90G54G00_

5.0Y80.0；工件坐标系设定N310M03S550；主轴正转N315G43Z100H07；刀具长度补偿，至安全高度N320G99G83_

5.0Y80.0Z-

8.5R

10.0Q5F50深孔排屑循环，刀具返回R点N325G98_

5.0Y80.0；深孔排屑循环，刀具返回起始点N330G80G91G28Z0；取消循环，Z轴回参考点N335G49；取消刀具长度补铰15的沉孔至

4.8N340M06T09；主轴换上T08号刀N345G90G54G00_

5.0Y80.0；工件坐标系设定N350M03S550；主轴正转N355G43Z100H08；刀具长度补偿，至安全高度N360G98G85_

5.0Y80.0Z-

5.0R

10.0F100；铰孔循环，刀具返回起始点N365G80G91G28Z0；取消循环，Z轴回参考点N370G49；取消刀具长度补偿钻38的孔至36N375M06T10；主轴换上T09号刀N380G90G54G00_

5.0Y80.0；工件坐标系设定N385M03S180；主轴正转N390G43Z100H09；刀具长度补偿，至安全高度N395G98G81_

5.0Y80.0Z-

8.5R

10.0F70；钻孔循环，刀具返回起始点N400G80G91G28Z0；取消循环，Z轴回参考点N405G49；取消刀具长度补偿粗镗38的孔至

7.7N410M06T01；主轴换上T10号刀N415G90G54G00_

5.0Y80.0；工件坐标系设定N420M03S250；主轴正转N425G43Z100.0H10；刀具长度补偿，至安全高度N430G98G86_

5.0Y80.0Z-

8.5R

10.0F100；孔循环，刀具返回起始点N435G80G91G2