请问工程质量保证措施有哪些内容呢是怎么样的？

一、组织保证措施有哪些？
1、建立严格的组织措施
2、在项目经理和项目总工程师的领导下，由工程质量部负责质量管理工作。施工队设专职质检员，施工班设兼职质检员。分工负责，层层落实。
3、工程质量部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。
建筑工程质量是指建筑工程质量是指在国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件和合同中，对工程的安全、适用、经济、环保、美观等特性的综合要求。
由上述定义可知建筑工程质量等同于工程项目质量。
性质：工程项目质量具有单件性、建成的一次性和寿命长期性。
4、施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。
5、坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。报项目经理部质量管理部验收合格后由项目部质量部门主任请监理工程师验收签认。
6、发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
7、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、合理化。
8、制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设臵护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、标高及结构物尺寸位臵正确。
9、所用的各种计量仪器设备按照有关规范规定进行定期检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。
10、所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查。做到来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，不符合工程质量要求的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。
为加强建设工程质量管理，实现对施工质量全方位、全过程的有效控制，打造建设精品工程，按建设工程指挥权限，建立工程质量分级管理。
1.工程质量分级管理制度实施范畴为：
1)建设指挥部领导：指挥、副指挥。
2)建设指挥部部门负责人：工程、安质、计财、综合部各部室正副主任。
3)建设指挥部专业工程师：工程、安质、计财部各专业工程师。
2.工程参建各施工、监理单位及设计院现场指挥部的各级管理人员。
凡纳入质量分级管理制度范畴的各级建设管理人员，必须以科学的管理标准，完善的岗位工作要求，认真按照规定的分级管理范围实施重点质量管理，使全部工程质量达到设计文件、技术标准及相关规范的要求。
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1、做好质量记录：质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，条理清楚，字迹清晰，各方签字齐全，具有可追溯性。由施工技术员、质检员或施工负责人按时收集记录并保存，确保本工程全过程记录齐全。
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2、坚持文明施工，创造良好的施工环境。为优质、安全、高效的施工，创造良好的施工条件。做到道路平整，排水通畅，材料堆放整齐和机械车辆停放有序。
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3、建立严密的组织体系 项目部建立以项目经理为组长，项目生产经理及项目总工为副组长，各部门成员为组员的质量管理领导小组。
二、制度保证措施有哪些？
1、建立健全各项质量管理制度，组织评价管理制度的完善性和可实施性，依据制度进行管理，依照法则进行施工，做到不忙不乱、有章可循、有法可依。 抓思想教育源头，提高全员质量意识，贯彻执行以下的工程质量控制原则：
（1）贯彻执行“每道工序必检”原则；
（2）贯彻执行“谁施工，谁负责工程质量”的原则；
（3）贯彻执行“项目经理是工程质量第一责任人”、“操作人员是直接责任人”的原则。
④坚持过程控制，不合格产品不得流入下道工序。

2、建立质量管理程序、制定质量管理制度，设立以项目经理为代表的行政管理系统，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督；建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，及时反馈工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据；建立质量奖惩制度，明确奖惩标准，做到奖惩分明，杜绝质量事故发生；建立样板引路验收制度；明确质量目标、制定创优规划、确定检查制度，有明确方向的做好质量管理。 在施工过程中实施质量自检，做到工前检查、工中控制和工后检查验收，可依照：
(1)工前检查
①设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要；
②施工前的工地调查和复测工作已经进行，并符合要求；
③各项技术交底工作已经掌握，特殊作业、关键工序有作业指导书；
④采用的新技术、机具设备、原材料能够保证工程质量需要；
⑤施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求；
(2)施工过程中检查
①施工测量及放线正确，精度要达到要求；
②按照施工图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；
③施工原始记录填写完善、记录真实；
④有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；
⑤原材料、成品、半成品按规定提交试验报告，设备有产品合格证和出厂说明书；
⑥工班自检，互检、交接检严格执行，并有交接记录；
⑦工程日志簿填写符合实际，真实记录施工。建立的各项制度包括： 包括：质量检查制度、质量创优规划、资料管理制度、质量通病防治制度、图纸会审制度、技术交底制度、方案报审制度、样板引路制度、开工报告制度、技术档案管理制度、现场技术管理制度、质量例会制度等等诸多条款、依据，使本项目的质量管理制度化、标准化、程序化。
房屋安全鉴定特殊情况的收费标准：
(一)
一、二类房屋中楼房居民户装修房屋的鉴定按三类房屋鉴定的收费标准收费，其建筑面积按使用面积乘以
1.33计算，鉴定中涉及毗邻房屋结构安全的鉴定收费需另议。
(二)被鉴定房屋无图纸资料的，可在相应工程类别规定的收费标准基础上增加收费，但增加的收费最高不得超过房屋安全鉴定费总额的30%。
(三)古建筑安全鉴定收费按一类工程收费标准乘以
2.0系数计算;
(四)建筑物层高超过4米的，鉴定费乘以
1.2系数计算;
(五)在有毒和高温等特殊环境中的房屋安全鉴定，按鉴定费的20%增加收费;
(六)对于经济适用住房的安全鉴定，鉴定费按以上标准减半价取;对于定期成批量例行房屋安全鉴定，鉴定费按以上标准的40%收取;
(七)委托方需要加急提前做出鉴定报告的(现场检测后三日内做出鉴定报告)，按鉴定费的20-30%增收加急费;
(八)本办法仅限于现场常规检测，不包括工程检测，如需进行工程检测的，检测费由双方协商确定。
注意：被鉴定的房屋面积超过起始价规定的面积标准时，先按起始价收费，超过起始价计费面积的部分按每建筑平方米
1.8～
2.70元计收，两项收费之和为该房屋的安全鉴定收费额。
毕竟在工程的建设中会发生很大意外，所以必须采取一定的措施进行加强。保障人们的人身和财产安全。

你好，你咨询的工程质量保证措施有哪些内容呢是怎么样的？钢筋混凝土施工质量保证措施：
一、原材料质量保证措施
1、水泥、粉煤灰、外加剂等由指定厂家供应,并按规范要求及相关规定及时取样复检，合格后方可使用。
2、水泥、粉煤灰和外加剂的堆放务必保持干燥，严禁使用已结块或失效的外加剂和粉煤灰，外加剂水溶液配制浓度务必准确、适宜，搅拌均匀，严禁表面结块。
3、每季度必须对砂、石骨料进行一次全分析试验；每天应对砂的细度模数和砂、石料含泥量进行检测，不合格品严禁使用，并应及时进行状态标识。
4、试验室一个月对各种原材料用量进行统计，并与物资部门进行核实，从总量上对混凝土原材料进行控制，避免超用、误用等情况的发生。
二、混凝土拌和物质量保证措施
1、拌和站称量系统与机械系统
(1)对各种原材料称量系统务必每一个月校核一次，水泥、粉煤灰和外加剂称量误差按±1%控制，砂、石称量误差按±2%控制。特别是胶材、外加剂称出现异常时，必须加大校称频率，确保称量准确。
(2)拌和站值班人员必须按照相关要求定期对混凝土原材料投料情况进行统计分析，发现异常情况必须及时通知相关负责人和拌和站操作人员，采取相关措施保证称、投料的准确性。
(3)拌和站必须保证机械设备处于完好状态，尤其在翻板门严重漏料、外加剂和水阀严重漏水以及拌和叶片严重磨损等严重影响混凝土拌和质量情况下必须停机进行检修，任何人员不得强制要求继续拌制。
(4)拌和机械修复必须确保机械修复的完好率，并满足正常生产要求，避免修复后出现机械拌制混凝土坍落度差别过大和单机机口、中间和机尾混凝土和易性差别过大等不正常情况。
2、拌和站拌制工艺控制
(1) 拌和站操作人员必须按规定的各种原材料的上料次序和拌制工艺进行操作，以达到最佳的拌制效果；
(2)务必保证各种强度等级混凝土拌制规定的拌制时间（在添加混和材和外加剂的情况下，一般要求3min）；
(3)务必保证每盘混凝土用水量和外加剂用量的准确性，避免因水和外加剂混和后循环使用，从而改变外加剂的浓度，一方面给混凝土坍落度控制带来困难，另一方面直接影响混凝土水灰比稳定，从而影响混凝土的质量。
(4) 拌和站操作人员应严格按照试验员换算的施工配料单进行配料，任何人无权擅自更改，严禁少上料、漏上料等问题的发生，保证拌制合格的混凝土。
3、拌和站值班人员记录要求
(1)拌和站试验室值班人员务必认真仔细填写混凝土拌和物相关的质量控制记录表格。每台班必须抽查二次拌和时间，必须详细记录混凝土试块制作时间及坍落度，认真核实其编号，使其具有可追溯性；
(2) 拌和站试验室值班人员对混凝土出机口温度、气温及混凝土浇筑温度进行观测，记录务必按要求准确、真实填写，避免任何形式的弄虚作假；
(3) 对混凝土拌和过程中出现的异常情况必须有详细记录，包括此混凝土是否合格，处理意见，使用工程部位等都应有准确详细的记录，并应及时通知相关负责人进行及时有效的处理，绝对避免因人为因素导致生产不合格的混凝土入仓。
(4) 拌和站操作人员对当班的机械运行情况进行详细记录，开班前要对各种易损件及其机械完好率进行全面认真检查，发现问题要及时处理并向主管部门汇报。
4、混凝土拌和质量过程控制措施
(1)试验人员必须按照设计要求严格控制混凝土的坍落度，混凝土坍落度按180±20mm控制；
(2)混凝土试块的制作（装模骨料粒径、振捣方式和时间、表面抹平等）和养护必须严格按照有关的操作规程严格进行；
(3)试验室值班人员根据混凝土原材料的含水率、骨料直径等情况对混凝土理论配合比及时进行换算，调整混凝土施工配合比，保证混凝土生产质量的稳定；
(4) 试验室对包括混凝土试块在内的所有中间产品及原材料质量必须及时反馈给技术主管部门，确保混凝土各项技术指标满足设计要求。
(5) 各种原始资料必须每月作一次统计分析，编制混凝土质量控制月份评价报告；
(6)各种原始资料必须分类准确及时归档。
三、混凝土运输质量保证措施
1、根据现场施工条件合理配备运输车辆的数量，控制发车时间，做到现场既不压车又能保证混凝土的连续供应，确保在运输时间上控制好混凝土的质量。
2、混凝土在搅拌运输前，必须将罐车罐体内的剩余水倒净。
3、运输过程中确保罐体持续慢速运转，保证混凝土的和易性。
4、根据气温及混凝土性质的不通，合理控制如泵时间。 第五条 混凝土在运输及浇筑过程中严禁随意加水。 第六条 混凝土罐车在冬季应保暖夏季应保湿降温。
四、混凝土浇筑质量保证措施
1、合理科学调配各种资源，尽量缩短混凝土运输及等待卸料时间，混凝土到场后应及时进行坍落度实验，控制在要求的180±20mm的范围内，合格后方可进行浇筑，混凝土入模后及时进行振捣
2、倒料要求：混凝土应按一定次序、方向分层倒料入模，混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。混凝土由于未及时供应导致供应中断超过1.5小时后，应在中断部位留设施工缝。
3、振捣要求：模板内混凝土振捣必须按顺序由外到内（先模板边再中间）依次振捣，振捣器前后两次插入混凝土的间距，应不超过振捣器有效半径的1.25倍，防止漏振和超振，振捣器应快进慢出，每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉，不出现大气泡，并开始泛浆为准。振捣上层混凝土时振捣器应插入下层混凝土5cm左右，加强层间结合。如发现混凝土和易性较差时，应加强振捣，保证混凝土的质量；
4、混凝土养护要求：混凝土拆模后，要加强表面养护，养护时间不少于7，始终保持混凝土表面湿润。不同季节，针对不同性能混凝土的相关要求，采取灵活多样的养护措施。冬季还应特别加强对混凝土表面保温措施的落实。
5、质量缺陷及质量事故的处理措施：
（1）对在混凝土浇筑过程中出现的质量问题和质量事故，要本着及时、有效和措施简单易行的原则，快速地进行处理。
（2）混凝土拆模后，应检查其外观质量，并作好记录。有混凝土裂缝、蜂窝、麻面、错台和模板走样等质量问题和质量事故时应及时检查和处理。并派专人负责，专业人员修补。
（3）对施工过程中出现的较为严重的质量事故，要组织召开专题技术会议，认真分析事故原因，提出行之有效的技术处理方案后，指定专业技术人员负责实施，确保工程质量和水工建筑物的运行安全。
五、混凝土试块的质量保证措施
1、我项目部标养室已购置智能养护控制器，该设备能根据标养室内的温度和湿度进行自动控制，保证室内温度和湿度在20±2℃，95%相对湿度的标准。
2、配备足够的实验人员，实行分区负责制，保证试块质量。
3、加强现场同条件试块的保护工作。
4、试块在制作时应振捣密实，避免因试块不合格而影响混凝土原材料的不合格。